Instrukcja codziennej konserwacji-separatora cieczy|Przedłuż żywotność sprzętu i popraw wydajność

Separatory stałych-cieczysą podstawowym sprzętem do oczyszczania ścieków, oczyszczania odchodów zwierzęcych i innych podobnych zastosowań. Podstawowym celem codziennej konserwacji jest zapewnienie płynnej pracy, zapobieganie blokadom i zużyciu podzespołów oraz przedłużenie żywotności. Otopięćkroki konserwacyjne, które należy wykonać, aby lepiej wydłużyć żywotność separatora cieczy-stałej:

 

Kontrola przed-rozpoczęciem (wymagana codziennie)

 

1. Sprawdź zewnętrzną część urządzenia pod kątem luzów, wycieków oleju lub nietypowych zanieczyszczeń.

2. Upewnij się, że nie ma żadnych blokad w sicie, śrubie, łożyskach itp.

3. Sprawdź, czy okablowanie silnika i szafy sterowniczej jest dobrze zamocowane.

 

 

II. Obserwacja podczas pracy (co 2 godziny/partię)

 

1. Upewnij się, że pasza jest jednolita i stabilna, unikając nagłych zmian w objętości paszy. Jeśli wlot paszy jest zablokowany, natychmiast przerwij podawanie, ręcznie usuń zanieczyszczenia, a następnie uruchom ponownie. Nigdy nie pracować z blokadą. Jeśli wał ślimakowy jest zablokowany, natychmiast zatrzymaj maszynę i sprawdź, czy do maszyny nie dostały się żadne twarde przedmioty. Nie uruchamiaj na siłę (aby uniknąć spalenia silnika lub deformacji podzespołów).

 

2. Sprawdź, czy sprzęt nie generuje nietypowych wibracji i hałasu.. 1. Upewnij się, że temperatura silnika i łożysk nie przekracza 60 stopni (nie jest gorąca w dotyku).

 

3. Obserwuj wypływ żużla i wody, aby upewnić się, że są normalne. Jeżeli zawartość wilgoci nagle wzrośnie, należy natychmiast to sprawdzić.

 

III. Czyszczenie po wyłączeniu (należy wykonać po każdej operacji; przed kontynuowaniem upewnij się, że zasilanie jest wyłączone)

 

1. Dokładnie wyczyść i opłucz wnętrze maszyny, w tym sito, ostrza spiralne i kanały wlotowe/wylotowe, upewniając się, że nie pozostały żadne resztki materiału (resztki materiału stwardnieją i zbrylą się, powodując zablokowanie lub zużycie podczas kolejnych operacji).

 

2. Elementy ekranu filtra po demontażu należy namoczyć w neutralnym detergencie. Unikaj stosowania mocnych kwasów lub zasad (aby zapobiec korozji i perforacji siatki filtra).

 

3. Po czyszczeniu zresetuj i wysusz: Po wyczyszczeniu zresetuj i dokręć zdejmowane części (siatka filtra, skrobak itp.); wytrzyj do sucha powierzchnię sprzętu, szczególnie elementy elektryczne i łożyska, aby zapobiec rdzewieniu.

 

 

IV. Regularna konserwacja (zalecana co miesiąc)

 

1. Sprawdź zużycie łożysk; dodać smar lub w razie potrzeby wymienić.

 

2. Sprawdź poziom oleju w silniku i reduktorze, aby zapewnić odpowiednie smarowanie.

 

3. Sprawdź ekran pod kątem zużycia; niezwłocznie wymienić wszelkie uszkodzone części.

 

4. Sprawdź ostrza spiralne pod kątem zużycia i odkształceń.

 

V. Długoterminowa-konserwacja po wyłączeniu (dłużej niż 3 dni)

 

1. Wyczyść wnętrze i utrzymuj je w suchości. Nałóż-olej antykorozyjny na powierzchnie części obrotowych.

2. Odłącz wszystkie źródła zasilania i podejmij środki zapobiegające kurzowi i wilgoci.

 

Uwaga❗❗❗

 

1. Wszystkie czynności konserwacyjne należy wykonywać przy wyłączonym zasilaniu i zatrzymanej maszynie. Wyświetl „Nie uruchamiaj„znak ostrzegawczy zapobiegający przypadkowemu uruchomieniu i obrażeniom.

 

2. Rejestruj czas, treść i parametry operacyjne sprzętu każdej operacji konserwacyjnej, aby utworzyć dziennik konserwacji umożliwiający łatwe śledzenie przyczyny jakiejkolwiek awarii.

 

Do konserwacji można zastosować następujący harmonogram konserwacji okresowej:

 

Cykl konserwacji	Przedmiot konserwacji	Wymagania operacyjne
Tygodnik	Kontrola ekranu	Sprawdź ekran pod kątem uszkodzeń lub deformacji. Jeśli pory są poważnie zatkane, należy je natychmiast wymienić lub przemyć wstecznie.
Miesięczny	Wymiana oleju smarowego	Wymień olej smarowy w skrzyni biegów i łożyskach. Stary olej należy całkowicie spuścić i wlać nowy olej tego samego typu.
Miesięczny	Kontrola elementów złącznych	Dokręcić luźne śruby i nakrętki. Sprawdź odstęp skrobaka od sitka i wyreguluj go w standardowym zakresie (przeważnie 0,5-1mm).
Kwartalny	Wymiana części eksploatacyjnych	Wymień mocno zużyte zgarniacze, uszczelki, łańcuchy i inne części zużywalne; skalibrować napięcie paska silnika.
Coroczny	Kompleksowy remont	Zdemontować główne elementy (wał śrubowy, obudowę łożyska) i sprawdzić pod kątem zużycia; sprawdzić wydajność izolacji silnika.